Máy Hàn Giật - Rút Tôn

Máy Hàn Giật - Rút Tôn

Model : S 5200

Hãng sản xuất : Solary

Thông số kỹ thuật :

Khoảng điều chỉnh hàn rộng Dễ sử dụng tip hàn  Rơle nhiệt bảo vệ  Hàn tôn dày:1-1,2mm Điện cấp: 220v Dòng hàn Max: 5200A Điện áp đầu vào (50/60HZ): 400V/2PH  Công suất Max (KVA): 16  Khoảng thời gian hàn (MIN): 0-1,2  Công suất (%): 15-75  Trọng lượng (KG): 75  Kích thước (MM): L550 x W490 x H1080  Điện áp đầu vào có thể được tùy chỉnh thực hiện.   *** LIÊN HỆ TƯ VẤN & BÁO GIÁ : ĐT : 09 3262 3575 ( Mr.Minh ) Email : minhkd@tanminhgiang.com

Phòng Sơn Tiêu Chuẩn Saima Italia

Phòng Sơn Sấy Tiêu Chuẩn Saima Italia

Model : Kleen box

Hãng sản xuất : Saima - Ý

Thông số kỹ thuật :

Kích thước
Kích thước trong  (m)	2,40 x 2,29 H 2,55	3,00 x 2,29 H 2,55	3,60 x 2,29 H 2,55
Kích thước ngoài (m)	LG.2,52 x 2,40 H 3,00	LG.3,12 x 2,40 H 3,00	LG.3,72 x 2,40 H 3,00
Kích thước cơ bản (có chân đế)
Cửa trước	1	1	1
Chiều rộng cửa (m)	0,91	0,91	0,91
Chiều cao cửa (m)	H 2,11	H 2,11	H 2,11
Đèn tuýp	6	6	6
Độ sáng (lux)	>400	>400	>400
Công suất Bộ cấp nhiệt
Lưu lượng khí (m3/h)	1.400	1.400	1.400
Động cơ điện (Kw)	0.25	0.25	0.25
Trao đổi của khí *** LIÊN HỆ TƯ VẤN & BÁO GIÁ : ĐT : 09 3262 3575 ( Mr.Minh ) Email:minhkd@tanminhgiang.com	>60	>60	>60

Phòng Sơn Sấy Ô Tô Của Ý

Phòng sơn sấy ô tô  tiêu chuẩn của Ý

Model : GL2

Hãng sản xuất : Termomeccanica - Ý

Thông số kỹ thuật :

Kích thước bên ngoài: DxRxC: 6850 x 4100 x 3330mm Kích thước trong lòng: DxRxC: 6750 x 4000 x 2750mm Đặt nhiệt độ sấy từ 60-80độ Thời gian sấy tự động Tường phòng sơn cấu tạo 2 lớp tôn ngoài phủ lớp nhựa đặc biệt chống va đập chầy xước không bám bụi dễ vệ sinh. Trong tường có lớp sợi thủy tinh cách nhiệt, cách âm. Độ dày tường:50mm Lọc trần: Dạng các tấm lọc rời dễ vệ sinh, thay thế. Hiệu quả lọc là 99,8% Lọc chống cháy oan toàn đến nhiệt độ: 120 °C  theo tiêu chuẩn oan toàn DIN 53438 Đèn chiếu sáng: Hệ thống đèn chiếu trên trần và chiếu cạnh tường phòng sơn Bộ cấp gió vào và hút gió ra. Tủ điều khiển hoạt động phòng sơn đạt tiêu chuẩn oan toàn IP54 Cài đặt các chế độ hoạt động phòng sơn sấy tự động *** LIÊN HỆ TƯ VẤN & BÁO GIÁ : ĐT : 09 3262 3575 ( Mr.Minh ) Email : minhkd@tanminhgiang.com

Phòng Sơn Ô Tô Tiêu Chuẩn.

Phòng sơn ô tô tiêu chuẩn châu Âu
Mode : RT-II-A

Hãng sản xuất:Ritian - Trung Quốc 

Phòng sơn ô tô tiêu chuẩn châu Âu .Bộ đo hiển thị áp suất trong phòng sơn theo công nghệ của Mỹ hàng xuất tiêu chuẩn EU và Mỹ Bộ cấp và hút gió phòng sơn và hệ thống đầu đốt, phun nhiên liệu của Ý, lọc trần làm bằng các tấm lọc đặc biệt cách nhiệt , hệ thống đèn chiếu sáng 2 dãy, nguyên lý cấp nhiệt Dầu diezel.

Thông số kỹ thuật :

Hãng sản xuất:Ritian - Trung Quốc  Công nghệ Mỹ hàng xuất tiêu chuẩn EU và Mỹ  Bộ đầy đủ cấp và hút gió phòng sơn  Hệ thống đầu đốt, phun nhiên liệu của Ý  Chế độ làm việc: Tự động  Kích thước phòng sơn: DxRxC = 7x5,6x3,5m  Kích thước lòng: DxRxC = 6,9x3,9x2,7m  Nhiệt độ sấy: 60- 80 ° C  Lưu lượng gió: 24.000m3/s  Tốc độ gió: 0,25-0,35m/s  Bộ đo hiển thị áp suất trong phòng sơn  Lọc trần làm bằng các tấm lọc đặc biệt cách nhiệt  Hệ thống đèn chiếu sáng: 2 dãy  Nguyên lý cấp nhiệt: Dầu diezel *** LIÊN HỆ TƯ VẤN & BÁO GIÁ :  ĐT      : 09 3262 3575 ( Mr.Minh ) Email : minhkd@tanminhgiang.com

Quy Trình Chuẩn Khi Sơn Xe Ô Tô.

Quy trình chuẩn sơn ô tô

• Quy trình sơn là quá trình kiểm tra trước, trong và sau khi sơn nhằm đảm bảo chất lượng của sơn bao gồm: 1. Kiểm tra điều kiện về môi trường: Nhiệt độ Môi trường < 50C Bề mặt sơn < 600C Độ ẩm: Không khí < 850C Không sơn trong các điều kiện: gió mạnh, bụi, mưa 2. Kiểm tra về an toàn lao động: Quần áo, giầy, dép, mũ Dây an toàn Kính, mặt nạ phòng độc Kiểm tra hệ thống giáo Điều kiện thông gió Hệ thống chiếu sáng 3. Nghiên cứu kỹ tài liệu kỹ thuật sơn: Chuẩn bị bề mặt được sơn Tên và chủng loại sơn: sơn nước, sơn dầu Số lớp sơn Khu vực cần được sơn 4. Kiểm tra bề mặt trước khi sơn: Làm sạch bề mặt được sơn Chuẩn bị kỹ dụng cụ sơn kiểm tra độ ẩm: tường < 6%, gỗ < 10% Kiểm tra nồng độ kiềm
• Sơn ngay sau khi đã vệ sinh không để quá 6h 5. Pha trộn sơn Kiểm tra chủng loại sơn Kiểm tra dung môi pha sơn: nước họat dung môi, tỷ lệ pha trộn Trộn sơn bằng máy Tỷ lệ pha trộn giữa các thành phần ( sơn 2 thành phần ) 6. Tiến hành sơn Kiểm tra màu hoa văn Kiểm tra độ dày màng sơn Sửa lại các lỗi sơn Đảm bảo thời gian khô của sơn với từng loại sơn 7. Kiểm tra bề mặt sơn hoàn thiện Kiểm tra màu hoa văn Kiểm tra độ dày màng sơn Sửa lại các lỗi sơn Đảm bảo thời gian khô của sơn với từng lọai sơn.
  
• Sơn là công đoạn cuối cùng có tính quyết định tới hình thức của chiếc xe đang sửa chữa. Khác với quy trình sơn tĩnh điện thường được thiết lập trên dây chuyền sản xuất xe mới, trong dịch vụ sửa chữa người ta thường trang bị hệ thống sơn sấy quy mô lớn – có tính linh hoạt cao. Trang bị chính của dây chuyền sơn sấy sửa chữa là một ca-bin sơn cho phép lọc sạch tuần hoàn toàn kết hợp sấy và hút ẩm không khí, trong đó có các thiết bị chiếu sáng và chếu nhiệt, làm mát…Ngoài ra, bộ công cụ kèm theo trong dây chuyền gồm: cân điện tử dùng để pha sơn, dàn khuấy sơn tự động cùng các hộp dựng sơn có nắp ép tích hợp cùng bộ cánh khuấy, máy tính + phần mềm tra cứu công thức sơn và một tủ thẻ mã màu do chính hãng sản xuất sơn cung cấp. Quy trình sơn sửa ô tô, có 6 công đoạn được thực hiện. Tra mẫu màu Kỹ thuật viên tiến hành so màu xe với tập thẻ mã số màu của loại xe đó để chọn ra thẻ tương thích, với những đời xe sơn nhiều tông sẽ có cả bộ thẻ màu cho từng bộ phận của nó. Cũng trong bước này chuyên viên pha sơn cần xác định diện tích bề mặt cần sơn để tính ra lượng sơn đủ dùng. Hàng sơn cũng cung cấp một ba – ren định lượng sơn cho các module thân, vỏ, khung, sươn của các loại xe, ví dụ sơn toàn bộ một chiếc sedan Ford Mondeo V6 cần 4 kg sơn còn 4 cánh của nó dùng hết 0,3 kg. Đối với những mảnh sơn nhỏ không chiếm hết một mô - đun định lượng, kỹ thuật viên sẽ tự xác định khối lượng sơn cần thiết theo kinh nghiệm, sai số không đang kể. ở công đoạn này, chuyên gia pha sơn cũng cần đánh giá kỹ lưỡng những phẩm chất thực của màu xe khoang hành lý, ca- pô, nóc xe…), bạc gió (mũi xe, cản trước, lưng gương…), độ xuống màu chung theo thời giẳn dụng để gia giảm công thức lúc pha sơn, tạo mảng màu mới trùng hoàn toàn với thân xe cũ. Tính công thức và lượng sơn cần pha trên computer Kỹ thuật viên nhập tên xe, mã số màu và tổng khối lượng sơn cần pha vào bảng tra trên máy tính. Phần mềm chuyên dùng cho hãng sản xuất cung cấp kèm theo dây chuyền sơn sẽ lập tức tính ra tỷ lệ các màu sơn thành phần để pha ra màu sơn xe. Căn cứ khối lượng tổng mà kỹ thuật viên nhập vào, khối lượng từng màu sơn thành phần cũng được xác định chính xác tới 1/10gam. Sau lệnh in, kỹ thuật viên sơn cần cho chiếc xe đang sửa chữa. Với những dòng xe đang được sử dụng rộng rãi trên tiền tệ thì công thức pha sơn thường có sẵn ngay trong tủ đựng thẻ mã màu vì chúng được sử dụng thường xuyên, thậm chí chuyên gia pha sơn có thể nhớ hết màu thành phần và tỷ lệ pha. Pha sơn và gia giảm màu Trên chỉ dẫn pha sơn của máy tính, thông tin về các màu sơn thành phần chia làm 3 cột: tên miêu tả màu sơn, mã số màu và khối lượng cần dùng. Căn cứ trang in chỉ dẫn, kỹ thuật viên chọn các hộp sơn thành phần theo mã số ghi trên vỏ rồi đưa chúng lên dàn khuấy tự động để xử lý váng và đông kết. Tiếp theo, sẽ đặt một hộp rỗng sạch lên cân điện tử và lần lượt rót vào đó các màu sơn thành phần theo đúng khối lượng ghi trong chỉ dẫn. Cuối cùng, hộp sơn vừa pha được đưa lên máy khuấy thật kỹ, chuyên gia pha sơn sẽ kiểm tra màu đã pha và gia giảm thành phần đôi chút cho màu pha mới trùng hoàn toàn với độ bạc của màu xe cũ. Chuẩn bị khu vực sơn Làm khô, sạch phần vỏ xe cần sơn đồng thời che chắn các chi tiết xung quanh vùng sơn nếu chúng khác màu, dán băng keo che các nẹp mạ, mặt kính (với những chi tiết khó che chắn có thể quét phủ lên chúng một lớp mỡ loáng thật mỏng). Thông gió phòng sơn, lọc không khí sau đó đặt lại các chế độ sấy, hút ẩm, chiếu sáng và chiếu nhiệt, thông thường nhiệt độ chuẩn khi sơn là 30Tiến hành sơn Khi các thông số về nhiệt, độ ẩm, ánh sáng đạt yêu cầu, đưa xe vào ca- bin và tiến hành sơn lót, nếu lớp sơn này đã được thực hiện ngay sau công đoạn bả ma – tít đánh ráp lại cho mịn, sấy khô và tiến hành phun nước màu thứ nhất. Trong quá trình người thợ phun các nước sơn, thiết bị hút gió trong ca – bin được kích hoạt để bụi sơn không bay lơ lửng làm vẩn đục không khí hoặc bám vào các chi tiết khác. Thời gian thực hiện thao tác sơn phụ thuộc vào điện tích bề mặt cần che phủ, nhưng tổng thời gian từ xe chạy vào ca – bin, qua giai đoạn sơn cho đến khi sấy xong ở nhiệt độ 700C thường là 8 giờ (1 ca làm việc). Hoà màu và đánh bóng 0C, còn khi sấy là 700C. Sau khi ra khỏi ca – bin sơn sấy, xe cần được đánh bóng toàn bộ để hoà màu giữa 2 lớp sơn mới và cũ.
•  Dù kỹ thuật và kinh nghiệm pha sơn của chuyên gia điêu luyện đến cỡ nào thì vết sơn mới cũng hơi bị chênh so với bề mặt sơn cũ trên toàn xe, nếu không có công đoạn đánh bóng hoà màu này. Kỹ thuật viên sẽ bôi xì bóng lên toàn xe và đánh kỹ, đặc biệt ở vùng mới sơn và khu vực tiếp giáp nó. Việc đánh bóng bằng xi có tác dụng làm mờ và cũ bớt mảng sơn mới nhưng lại làm mới và bóng những mảng sơn cũ, làm tốt công đoạn này sẽ rất khó nhận ra việc chiếc xe vừa trải qua “thẩm mỹ viện”. Ở thị trường dịch vụ Việt Nam, quy trình sơn sấy sửa chữa chính quy và hiện đại như mô tả trên đây hiện chỉ có ở một vài service lớn. Tuy nhiên, chất lượng công việc vẫn còn phụ thuộc khá nhiều vào năng lực, kinh nghiệm và sự linh hoạt của các kỹ thuật viên. Do vậy, các service rất chú trọng việc kết hợp với nhà cung cấp sơn và thiết kế để đào tạo và bồi dưỡng nghiệp vụ cho đội ngũ thợ lành nghề.
  
• **** 
• LIÊN HỆ TƯ VẤN & BÁO GIÁ PHÒNG SƠN SẤY : 09 3262 3575  (Mr. Minh)